ایزوگام در اصفهان

این لایه‌ها نقش مهمی در استحکام و انعطاف‌پذیری ماده عایق دارند. ایزوگام در اصفهان  پس از اشباع کامل با آسفالت، لایه‌ها از پرس عبور می‌کنند تا ضخامت یکنواختی به دست آید. در صورت لزوم، می‌توان فویل آلومینیومی یا شن را روی سطح ماده عایق پرس کرد. مرحله بعدی خنک کردن و شکل دادن به رول است. پس از خروج از دستگاه، ماده عایق به رول‌هایی با طول استاندارد 10 متر و عرض 1 متر برش داده شده و بسته‌بندی می‌شود. تمام مراحل تولید تحت کنترل دقیق کیفیت انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی ضخامت مناسب، چسبندگی بالا و استحکام کافی دارد. در هر مرحله، کنترل دقیق دما، ترکیب مواد و زمان ضروری است.  ایزوگام در اصفهان کارخانه‌های معتبر معمولاً دارای استانداردها و گواهینامه‌های کیفیت بین‌المللی هستند. بسته‌بندی نهایی همچنین باید عایق را از رطوبت و آسیب فیزیکی محافظت کند تا از حفظ کیفیت آن هنگام رسیدن به محل نصب اطمینان حاصل شود. مراحل نصب عایق و نکات کلیدی نصب لایه عایق مستلزم رعایت اصول فنی و اجرای دقیق مراحل است تا از چسبندگی محکم لایه عایق به سطح و ایجاد عایق کامل و مؤثر اطمینان حاصل شود. اولین مرحله در نصب لایه عایق، آماده‌سازی سطح است. سطح باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از هرگونه چربی، گرد و غبار یا ذرات اضافی باشد. در صورت وجود ترک یا ناهمواری، ایزوگام در اصفهان باید با سیمان یا ملات مناسب پر و صاف شود. سپس، یک پرایمر (پرایمر قیری) روی سطح اعمال می‌شود تا چسبندگی لایه عایق افزایش یابد. پس از خشک شدن کامل پرایمر، می‌توان رول عایق را چید. رول باید با دقت باز شده و با شعله مستقیم چراغ جوشکاری گرم شود.